Компания "К2" предлагает услуги по следующим основным направлениям:

Компания "К2" предлагает услуги по следующим основным направлениям:
20.09.2022
  • Изготовление закладных деталей любой сложности по чертежам Заказчика;
  • Изготовление опор стальных технологических трубопроводов, а также деталей трубопроводов (фланцы, заглушки и пр.).
  • Изготовление нестандартного оборудования по чертежам Заказчика (емкости, баки, контейнеры и пр.)
  • Плазменная резка листового проката из углеродистых и высоколегированных сталей от 0,5 до 50 мм, из алюминия толщиной от 0,5 до 32 мм, нержавеющая сталь от 0,5 мм до 50 мм. Размер стола 2000х12000мм
  • Кислородная резка листового проката толщиной от 1 до 140 мм.
  • Изготовление газоходов, цилиндрических обечаек любого диаметра.
  • Дробеструйная очистка и подготовка поверхностей металлических конструкций к нанесению защитных покрытий;
  • Нанесение лакокрасочных и других защитных антикоррозийных покрытий металлических изделий в условиях закрытых отапливаемых помещений.
  • Токарная обработка наружных и внутренних поверхностей вращения, в том числе цилиндрических и конических, торцевание, отрезание, снятие фасок, прорезание канавок, нарезание внутренних и наружных резьб, обтачивание, растачивание, подрезание торцевых поверхностей.
  • Высокотемпературная обработка и закалка  металлических изделий.
  • Нанесение гравировки (в том числе и объемной) на поверхность различных материалов (дерево, пластик, полимеры, цветные металлы).

Предприятие осуществляет свою деятельность в промышленных помещениях площадью 950 м2 и 450 м2.

Производственная мощность базы на данный момент составляет 200 тн в месяц при 1 сменном графике работы и располагает всеми необходимыми возможностями, позволяющими увеличить объем производства до 300 тн в месяц.

Промышленная база компании включает в себя:

  • Склад металла;
  • Участок плазменной резки;
  • Участок токарной обработки;
  • Участок очистки;
  • Участок АКЗ;
  • Участок отгрузки.

Открытый склад металла общей площадью 550 м2 и склад готовой продукции оснащены грузоподъемными механизмами.

Производство работ осуществляется при помощи оборудования:

  • 1.
  • Портальная машина для плазменной резки серии РВ (размер стола 2000х12000мм) – 1 шт.   

Для производств, работающих с толстым металлом и нуждающихся в больших площадях обработки при высокой точности резки.

  • 2.
  • Дробеметная установка кранового типа УИД-376Е.

Стационарная программируемая автоматическая электропневматическая металлообрабатывающая машина цикличного действия, предназначенная для поверхностной очистки металлических узлов или деталей по технологии подачи на них высокоскоростного потока абразивного материала.

Производительность УИД-376Е позволяет обрабатывать 6 т/час деталей, используя 2 тельфера с нагрузкой каждого до 1000 кг, обрабатывая их со всех сторон, при этом эффективный диаметр очищаемого изделия может составлять до 800мм, а высота изделия достигать 1200 мм – 1 шт.

  • 3.

Установка для автоматической сварки арматуры под флюсом Сапфир-1 – 1 шт.

Предназначен для автоматической сварки закладных деталей под флюсом, позволяет получить тип сварного соединения Т1-Мф по ГОСТ 14098-2014.

  • 4.

Сварочный инвертор СВАРОГ TECH MIG 3500 – 1 шт.

Сварочные полуавтоматы – 3 шт.

  • 5.
  • Покрасочные аппараты безвоздушного распыления – 2 шт.

Mark V HD серии ProContractor.

Электрический безвоздушный распылитель с усиленным текстурным пистолетом, на который можно устанавливать сопло увеличенного размера, позволяющее распылять любые текстурированные покрытия высокой плотности, разнообразные грунтовки и краски с защитой от расслоения.

  • 6.

Graco NXT Xtreme 70:1 

Легко распыляет разнообразные материалы средней и высокой вязкости, двухкомпонентные, эпоксидные, полиуретановые материалы с высоким содержанием абразива и т.п. Способен наносить покрытия в том числе и высокой и очень высокой вязкости.

Возможна одновременная работа сразу с несколькими пистолетами - распылителями.

  • 7.

Вальцовочный станок для гибки листового металлопроката – 1 шт.

• Гибка и вальцовка листового металла.

• Ширина изделий до 3000 мм, толщина до 30 мм.

• Минимальный диаметр гибки Ø 200 мм

  • 8.

Плоскошлифовальный станок 3Г-71 размер рабочего стола 600х250 – 1 шт.

Предназначен для шлифования и фрезерования плоскости головок блоков цилиндров и блоков цилиндров, а также других плоских поверхностей, нуждающихся в точной обработке.

  • 9.

Универсальный токарно-винторезный станок модели ДИП-200 (16К25

1К62Д), ДИП-300 (1Н-63).

Для выполнения токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой.

ДИП-200 (16К25, 1К62Д)

Предельный диаметр заготовки, мм: над станиной – 500 мм;

над салазками – 290 мм;

прутка в центральном отверстии – 50 мм.

Максимальная длина обточки (межцентровая):1330,930мм,соответственно .

Предельный вес изделия, кг:

в патроне – 300;

ДИП-300 (1Н-63)

Обработку проводят для заготовок не больше 2-тонной массы.

1400 мм – предел по длине.

315 мм – высота центров у станка.

350 мм – диаметр заготовки, максимально допустимый при установке над суппортом. Над станиной тот же параметр составляет уже 630 мм.

  • 10.

Фрезерные станки – 3 шт.

Горизонтальный фрезерный станок для изготовления технологических пазов, вырезов и отверстий на крупных изделиях.

Вертикальный фрезерный станок для обработки зубчатых колес и различных пазов, углов, рамочных элементов, вертикальных и горизонтальных поверхностей на деталях, выполненных из различных металлов.

Консольно-фрезерный вертикальный станок бр13 общего назначения для обработки заготовки из стали, чугуна, цветных, а также трудно поддающихся обработке металлов. Для работы используются торцевые и концевые фрезы. На станке есть возможность обрабатывать:

-вертикальные плоскости;

-горизонтальные;

-наклонные поверхности;

-пазы;

-углы;

-рамки;

-криволинейные поверхности.

FSS-400

Наименование параметра

FSS-400

Размеры поверхности стола, мм

400 х 1600

Наибольшая масса обрабатываемой детали, кг

1500

Наибольший продольный ход стола (Ось X). Механика, мм

1120

Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Механика, мм

345

Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Механика, мм

400

Наибольший продольный ход стола (Ось X). Вручную, мм

1150

Наибольший поперечный ход стола (Ось Y). Вручную, мм

370

Наибольший вертикальный ход стола (Ось Z). Вручную, мм

430

  • 11.

Закалочная печь камерного типа для объемной закалки металлических изделий с максимальными габаритными размерами 400х400х600.

Температура закалки до 1100 ˚С.

Максимальная масса заготовки 40 кг.

  • 12.

Гравировально-фрезерный станок с ЧПУ  размер рабочей поверхности 1500х2000 – 1 шт.

Механическая обработка заготовок по плоскости на малую глубину, создание на поверхности  сложных изображений (в том числе и объемных), раскрой заготовок.

Типы обрабатываемых поверхностей: пластик, полимеры, дерево, цветные металлы.

  • 13.

Электроэррозионный станок - 1 шт. Размер обрабатываемой детали 500(д)х630(ш)х500(в)

-Получение отверстий (глухих проемов, углублений) с резьбой;

-Выборка материала на любую глубину с внутренних поверхностей образцов;

-Изготовление деталей из материалов, трудно поддающихся обработке (например, титан и сплавы на его основе).

-Вырезание деталей любой формы (для резки драгоценных камней, создания необычных украшений, для производства фасонных резцов, матриц, пуансонов и др.)

-Шлифование, легирование.

-Маркирование металлов и создание надписей на их поверхности (буквы, цифры, специальные обозначения).

Точность реза – 0,02 мм

Шероховатость Ra 2.5 мкм

  • 14.

Радиально-сверлильный переносной станок модели 2Е52 – 1 шт.

Для обработки отверстий (в т.ч. расположенных под углами в разных плоскостях) в средних и крупных деталях: сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы и растачивание отверстий.

Ширина стола 500 мм

Длина стола 700 мм

Максимальный Ø сверления 20 мм

 Антикоррозионная обработка и нанесение защитных покрытий, грунтование и покраска металлоконструкций выполняются в покрасочной камере площадью 240 м2. В камере поддерживаются оптимальный температурный и влажностный режимы.

Весь процесс контролируется электронными приборами, которые позволяют измерять толщину нанесенных лакокрасочных материалов.

ООО «К2» - перспективная компания, находящаяся в поиске потенциальных Заказчиков и потребителей товаров и услуг, нацеленная на долгосрочное и плодотворное сотрудничество.

Предприятие ставит своими целями расширение географии сбыта, увеличение загрузки производственных мощностей и обеспечение высокого качества поставляемой продукции и оказываемых услуг.

       Позвоните нам:

  • +7 (921) 549-23-00 Круглов Виталий Александрович
  • +7 (951) 749-66-07 Сухарев Леонид Валентинович

       Отправить заявку для расчета стоимости работ можно на почту sdo@formula35.ru, kva@formula35.ru

       Мы охотно ответим на любые вопросы и расскажем про схему взаимодействия. Надеемся на взаимовыгодное сотрудничество.